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KOKI致力于不断改进，创新和精益制造。为了实现这一承诺，KOKI请求ABB，希望新的方法来提高可用性和机器人的生产力发现。那个时候，ABB已经为焊接机器人KOKI，包括每年的维护和快速响应的现场问题提供了服务。所以，ABB建议在机器人焊接状态监测和诊断程序和ABBAbility互联网服务的德国格劳豪生产基地连接。
在这一年里，abb 的状态监测和诊断功能检测到一些可能导致机器人关闭的状况，并主动向 koki 发出警报，将问题扼杀在萌芽状态。 在过去，koki 经常不得不使用相同型号的机器人转换到另一个单位，这是一个耗时和危险的过程，重新制造的产品失去了停机。 对于许多制造商来说，停机成本近年来急剧上升。 专家估计，一家大型汽车工厂意外关闭，每小时造成的损失可能超过100万美元。 对于像 koki 这样的公司，准时交货是至关重要的。
IRB140在物料处理方面的应用
在此基础上积极的经验，KOKI有它的机器人的所有60个连接到ABBAbility互联网服务。 KOKI整个生产过程，从生态系统所提供的新的网络选择中获益。 ，ABB可以更有效地进行维护和检查，根据通过设置在因特网服务和数据ABBAbility与机器人的状态。此外，ABB还可以使用实时数据和KOKI快速，准确地安排临时维护任务一起。这将优先工作，帮助*重要的客户流程，实现高效，平稳运行。机器人也可以被连接到提供信息给队列的整个基准性能，并确定和机器人的正确的性能不佳。 “在审查过程中，汽车会问我们如何保证系统的安全性，主要机器人维护，监控，服务和支持在这里起着重要的决定性作用。”
使用灵活性来连接服务
能有效防止意外停机和故障
“这个方法很实用，我们能够提前。获取信息的错误检测功能，使我们能够做出调整，如果生产停止，而且不会中断生产过程中，” “我们将我们所有的新的机器人每个工厂在国内外有机会ABBAbility互联网服务，这一点毫无疑问，”
数字服务提高竞争力
Abb 在2007年开始将机器人与高级服务连接起来。 如今，约有7000个 abb 机器人连接到敏捷互联网服务平台，该平台覆盖40个国家的750多个客户网站，4万多个机器人提供嵌入式连接。 每个新的 abb 机器人都将连接到物联网，解锁**的数字技术，以提高性能和可靠性。
来源：网络
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